Tianjin Brisk Metaalbewerking Co., Ltdis een van de fabrikanten van EN 10217-1 niet-gelegeerde stalen buizen in China. Onze producten worden voornamelijk geëxporteerd naar het Midden-Oosten, Zuidoost-Azië, Europa, Nieuw-Zeeland en andere regio's. Als u meer wilt weten over onze producten, neem dan gerust contact met ons op en stuur uw aankooplijst.

PRODUCTIE

EN 10217-1 SSAW STALEN BUIZEN

EN 10217-1 ERW STALEN BUIZEN

Over EN 10217-1

Volledige cijferverdeling

1. P: Identificatie van de kernapplicatie
Afkorting voor druk, wat aangeeft dat deze staalsoort bedoeld is voor druk-gebruik met lagers, met name voor de productie van gelaste stalen buizen die bestand zijn tegen interne/externe druk.

2. 195: sleutelidentificatie van mechanische eigenschappen
Vertegenwoordigt de minimaal gespecificeerde vloeigrens van deze staalsoort, namelijk 195 MPa (voor longitudinale monsters met een dikte kleiner dan of gelijk aan 16 mm). Dit is de kernindicator voor de sterkteclassificatie van staal; hoe hoger het getal, hoe hoger de vloeigrens (bijvoorbeeld P235 heeft 235 MPa, P265 heeft 265 MPa).

3. TR: Producttype en identificatie van het productieproces
Afkorting voor Tube Welded, het exclusieve achtervoegsel voor gelaste stalen drukbuizen uit de EN 10217-serie, waardoor deze rechtstreeks worden onderscheiden van naadloze stalen drukbuizen (de EN 10216-serie heeft dit achtervoegsel niet). Het impliceert ook compatibiliteit met zowel hoogfrequente lasprocessen (ERW) als onderpoederlasprocessen (SAW).

Productieproces: ERW/SAW, lassen moeten 100% UT-inspectie ondergaan, TR2 kan RT-spotchecks uitvoeren volgens PED-vereisten.

Toepasbaarheid: alleen voor drukleidingen met ronde doorsnede- en kamertemperatuur (-20 graden tot 300 graden).

Conformiteit: TR2 voldoet aan de essentiële veiligheidseisen van PED 2014/68/EU en kan worden geleverd met CE-markering.

TR1voor kwaliteiten zonder gespecificeerd aluminiumgehalte en gespecificeerde impacteigenschappen en met niet-specifieke inspectie-eisen;TR2voor kwaliteiten met een gespecificeerd aluminiumgehalte, gespecificeerde impacteigenschappen en niet-specifieke of specifieke inspectie-eisen.

Chemische samenstelling

Chemische samenstelling (gietanalyse)^ain % per massa
Staalkwaliteit	C	Si	Mn	P	S	Cr^b	ma^b	Ni^b	Al_tot	Cu^b	Nb^b	Ti^b	V^b	Cr+Cu+Mo+Ni^b
Staalkwaliteit	maximaal	maximaal	maximaal	maximaal	maximaal	maximaal	maximaal	min	maximaal	maximaal	maximaal	maximaal	maximaal	maximaal
P195TR1	0.13	0.35	0.70	0.025	0.020	0.30	0.08	0.30	-	0.30	0.010	0.04	0.02	0.70
P195TR2	0.13	0.35	0.70	0.025	0.015	0.30	0.08	0.30	0.02 ^d	0.30 ^c	0.010	0.04	0.02	0.70
P235TR1	0.16	0.35	1.20	0.025	0.020	0.30	0.08	0.30	-	0.30	0.010	0.04	0.02	0.70
P235TR2	0.16	0.35	1.20	0.025	0.015	0.30	0.08	0.30	0.02 ^d	0.30 ^c	0.010	0.04	0.02	0.70
P265TR1	0.20	0.40	1.40	0.025	0.020	0.30	0.08	0.30	-	0.30	0.010	0.04	0.02	0.70
P265TR2	0.20	0.40	1.40	0.025	0.015	0.30	0.08	0.30	0.02 ^d	0.30^c	0.010	0.04	0.02	0.70
a. Elementen die niet in deze tabel worden vermeld, mogen niet opzettelijk aan het staal worden toegevoegd zonder toestemming van de koper, met uitzondering van elementen die kunnen worden toegevoegd om de cast af te werken. Alle passende maatregelen moeten worden genomen om de toevoeging van ongewenste elementen uit schroot of andere materialen die bij het staalproductieproces worden gebruikt, te voorkomen, wat een negatieve invloed zou hebben op de mechanische eigenschappen, veroudering en de geschiktheid van het materiaal;
b: Voor de kwaliteiten TR1 en TR2 geleverd met niet-specifieke keuring hoeft de inhoud van deze elementen niet te worden gerapporteerd, tenzij deze opzettelijk aan de cast worden toegevoegd;
c: Optie 3: Om latere vormwerkzaamheden te vergemakkelijken, geldt een overeengekomen maximaal kopergehalte dat lager is dan aangegeven en een overeengekomen gespecificeerd maximaal tingehalte. In dergelijke gevallen dient een 3.1 Testcertificaat te worden verstrekt voor staalkwaliteit TR2 (zie optie 9);
d: Voor Al/N-verhoudingen groter dan of gelijk aan 2, als stikstof wordt gefixeerd door niobium, titanium of vanadium, waarvan de details moeten worden gerapporteerd, is deze eis niet van toepassing, behalve dat bij gebruik van titanium de staalproducent moet verifiëren dat (Al+Ti/2) groter dan of gelijk is aan 0,020%.

Mechanische eigenschappen

Staalkwaliteit	Mechanische eigenschappen voor kwaliteit TR1
	Trekeigenschappen bij kamertemperatuur
	Hogere vloeigrens of proefsterkte R_eHa voor wanddikte T min.		Treksterkte R_m	Verlenging Een minuut. % ^{a b}
	T Kleiner dan of gelijk aan 16	16 ＜ T Kleiner dan of gelijk aan 40	MPa	longitudinaal	dwars
	MPa	MPa	MPa	longitudinaal	dwars
P195TR1	195	185	320 – 440	27	25
P235TR1	235	225	360 – 500	25	23
P265TR1	265	255	410 – 570	21	19

Staalkwaliteit	Mechanische eigenschappen voor kwaliteit TR2
	Trekeigenschappen bij kamertemperatuur					Impact-eigenschappen
	Hogere vloeigrens of proefsterkte R_eHa voor wanddikte T min.		Treksterkte R_m	Verlenging Een minuut. % ^{a b}		Minimale gemiddelde geabsorbeerde energie^b Kv₂ ^c J bij een temperatuur van graden
	T Kleiner dan of gelijk aan 16	16 ＜ T Kleiner dan of gelijk aan 40	MPa	longitudinaal	dwars	longitudinaal		dwars
	MPa	MPa	MPa	longitudinaal	dwars	0	-10	0
P195TR2	195	185	320 – 440	27	25	40	28 ^d	27
P235TR2	235	225	360 – 500	25	23	40	28 ^d	27
P265TR2	265	255	410 – 570	21	19	40	28 ^d	27
c: K.V₂= impactwaarden verkregen met behulp van een slagpin met een straal van 2 mm in overeenstemming met EN ISO 148-1.
d: Optie 5: Naast de gespecificeerde botsproef bij 0 graden moeten de longitudinale botseigenschappen bij -10 graden worden geverifieerd en gerapporteerd.

productaanvrager en tolerantie

01. Aanvragerveld:

P195TR1/TR2:Water-/gastransport onder lage-druk, algemene industriële niet-kritieke pijpleidingen, kleine containerverbindingen.

P235TR1/TR2: Gemeentelijke gas-/verwarmingspijpleidingen, chemische pijpleidingen met middelmatige- en lage- druk, vaten met omgevingsdruk.

P265TR1/TR2: medium-drukvloeistoftransport, hulpleidingen voor industriële ketels, druk-dragende buizen voor mechanische constructies.

02.Tolerantie:

Rechtheid

De afwijking van de rechtheid mag bij elke buislengte L niet groter zijn dan 0,0015 L. Afwijkingen van de rechtheid over een lengte van -meter mogen niet groter zijn dan 3 mm.

Uit-van-rondheid

Voor buizen met D kleiner dan of gelijk aan 406,4 mm moet on-van-rondheid worden meegerekend in de grenzen van de diametertoleranties;
Voor buizen met D > 406,4 mm en met D/T kleiner dan of gelijk aan 100 mag de on-van-rondheid niet groter zijn dan 2%;
Voor buizen met een D/T-verhouding > 100 moeten de waarden voor on-van-rondheid worden overeengekomen op het moment van aanvraag en bestelling;

Buitendiameter D

Voor buizen van D Kleiner dan of gelijk aan 219,1 mm, ±1% of ±0,5, afhankelijk van welke waarde het grootste is (EW en HFW)
Voor buizen met D＞219,1 mm, ±0,75% of ±6, afhankelijk van welke waarde het grootst is (EW en HFW)
Voor buizen van ALL, ±0,75% of ±6, afhankelijk van welke waarde het grootst is (SSAW)

Wanddikte T

Voor buizen met T Kleiner dan of gelijk aan 5 mm, ±10% of ±0,3, welke van de twee het grootst is (EW en HFW)
Voor buizen van 5＜T Minder dan of gelijk aan 40, ±8% of ±2, welke van de twee het grootst is (EW en HFW)
Voor buizen met T Kleiner dan of gelijk aan 10 mm, ±10% of ±0,3, afhankelijk van wat het grootste is (SAW)
Voor buizen van 10＜T Minder dan of gelijk aan 40, ±8% of ±2, welke van de twee het grootst is (SAW)