Trefwoorden: erw stalen buis, erw buis volledige vorm, elektrisch weerstandslassen, hfw buis
"ERW stalen buis" is een hoog-gelaste buis met rechte naadweerstand, afgekort als ERW, die wordt gebruikt voor het transport van olie, aardgas en andere damp- en vloeistofobjecten en kan voldoen aan verschillende vereisten van hoge en lage druk, die momenteel in de wereld voorkomen. Het managementgebied neemt een centrale positie in.
ERW-stalen buis is een "hoogfrequente weerstandsgelaste stalen buis", die verschilt van het lasproces van gewone gelaste buizen. De las wordt gevormd door het basismateriaal van het stalen striplichaam te smelten en de mechanische sterkte ervan is beter dan die van algemene gelaste buizen.
ERW-productieproces voor buizen en buizen
ERW-productieproces voor buizen en buizen:
Bij het productieproces van elektrisch weerstandslassen (ERW) wordt de buis vervaardigd door -een vlakke staalplaat koud te vormen tot een cilindrische vorm. Vervolgens wordt de stroom tussen de twee randen van het staal geleid om het staal te verwarmen tot een punt waarop de randen samen worden gedwongen om een verbinding te vormen zonder lasvulmateriaal.
Processen voor elektrisch weerstandslassen (ERW).
ERW staat voor elektrisch weerstandslassen. Elektrisch weerstandslassen heeft de kenmerken van hoge productie-efficiëntie, lage kosten, materiaalbesparing en eenvoudige automatisering. Daarom wordt het veel gebruikt in de luchtvaart, ruimtevaart, energie, elektronica, automobielindustrie, lichte industrie en andere industriële sectoren. Het is een van de belangrijke lasprocessen.
Het grootste verschil tussen ERW stalen buizen en naadloze stalen buizen is dat ERW een las heeft, wat ook de sleutel is tot de kwaliteit van ERW stalen buizen. Sommige mensen verdelen de naadloosheid van ERW-stalen buizen in geometrische naadloosheid en fysieke naadloosheid. Geometrische naadloosheid is het verwijderen van de interne en externe bramen van ERW-stalen buizen. Door de voortdurende verbetering en perfectie van de structuur van het interne braamverwijderingssysteem en de gereedschappen, is het verwijderen van bramen in stalen buizen met grote en gemiddelde diameter beter verwerkt. De interne bramen kunnen worden gecontroleerd binnen een bereik van -0,2 mm-O,5 mm. Fysieke naadloosheid verwijst naar het verschil tussen de metallografische structuur binnen de las en het basismetaal, waardoor de mechanische eigenschappen van het lasgebied afnemen en er maatregelen moeten worden genomen om het uniform en consistent te maken. Hoogfrequent laswarmteproces van ERW-stalen buizen veroorzaakte de temperatuurverdelingsgradiënt nabij de rand van de onbewerkte buis en vormde karakteristieke gebieden zoals smeltzone, semi{23}}smeltzone, oververhitte structuur, normalisatiezone, onvolledige normalisatiezone en temperzone. Onder hen is de structuur van de oververhitte zone te wijten aan de lastemperatuur. Boven de 1000 graden groeien de austenietkorrels scherp, en zullen onder koelomstandigheden harde en brosse grove kristalfasen vormen. Bovendien zal het bestaan van temperatuurgradiënten lasspanning veroorzaken. Op deze manier zijn de mechanische eigenschappen van de laszone beter dan die van het basismateriaal. In het lage geval is de fysieke naadloosheid het gebruik van het lokale conventionele warmtebehandelingsproces van de las om het lasgebied te verwarmen tot AC3 (927 graden) met een inductieverwarmingsapparaat met middenfrequentie, en vervolgens een luchtkoelingsproces uit te voeren met een lengte van 60 m en een snelheid van 20 m/min. Waterkoeling. Het gebruik van deze methode bereikt het doel van het elimineren van spanning, het verzachten en verfijnen van de structuur, en het verbeteren van de uitgebreide mechanische eigenschappen van de laswarmte-beïnvloede zone. Momenteel heeft de geavanceerde ERW-eenheid ter wereld deze methode over het algemeen toegepast om de las te verwerken. Er worden goede resultaten behaald. De hoogwaardige ERW-stalen buis kan niet alleen de las niet onderscheiden, maar ook de lascoëfficiënt bereikt 1, waardoor de match tussen het lasgebied en het basismateriaal wordt gerealiseerd.
ERW stalen buizen hebben de voordelen van het gebruik van warm-gewalste spoel als grondstof, de uniforme wanddikte kan worden geregeld op ongeveer ±0,2 mm, de twee uiteinden van de stalen buis zijn in overeenstemming met de Amerikaanse Apl-standaard of GB/T9711.1-standaard, het uiteinde is afgeschuind en de lengte wordt geleverd. Voordelen. In de afgelopen jaren hebben verschillende aardgaspijpleidingnetwerkprojecten en gasbedrijven op grote schaal ERW-stalen buizen aangenomen als de belangrijkste stalen buizen van stedelijke pijpnetwerken.
