Tianjin Brisk Metaalbewerking Co., Ltdis een van de fabrikanten van API 5L naadloze koolstofstalen buizen in China. Onze producten worden voornamelijk geëxporteerd naar het Midden-Oosten, Zuidoost-Azië, Europa, Nieuw-Zeeland en andere regio's. Als u meer wilt weten over onze producten, neem dan gerust contact met ons op en stuur uw aankooplijst.
PRODUCTIE




Leveringsconditie
| PSL | Leveringsconditie | Pijpkwaliteit | |||||||||||||||||||
| PSL1 | Zoals-gerold, genormaliseerd, normaliserend gevormd | A | |||||||||||||||||||
| Zoals-gewalst, normaliserend gewalst, thermomechanisch gewalst, thermo-mechanisch gevormd, normaliserend gevormd, n ormaliseerd, genormaliseerd en getemperd of, indien overeengekomen, alleen Q&T SMLS |
B | ||||||||||||||||||||
| Zoals-gewalst, normaliserend gewalst, thermomechanisch gewalst, thermo-mechanisch gevormd, normaliserend gevormd, genormaliseerd, genormaliseerd en getemperd | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 | ||||||||||||||||||||
| PSL2 | Zoals-gerold | BR, X42R | |||||||||||||||||||
| Normaliserend gewalst, normaliserend gevormd, genormaliseerd of genormaliseerd en getemperd | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | ||||||||||||||||||||
| Gedoofd en getemperd | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | ||||||||||||||||||||
| Thermomechanisch gewalst of thermomechanisch gevormd | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | ||||||||||||||||||||
| Thermomechanisch gerold | X90M, X100M, X120M | ||||||||||||||||||||
| Het voldoende (R, N, Q of M) voor PSL2-kwaliteiten behoort tot de staalkwaliteit | |||||||||||||||||||||
Chemische samenstelling
| Chemische samenstelling voor PSL 1-buis met t Kleiner dan of gelijk aan 0,984" | |||||||
| Staalkwaliteit | Massafractie, % gebaseerd op warmte- en productanalysesa,g | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| maximaalb | maximaalb | maximaal | maximaal | maximaal | maximaal | maximaal | |
| Naadloze pijp | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.28 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0.28 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f |
f |
| A. Cu Kleiner dan of gelijk aan=0.50% Ni; Minder dan of gelijk aan 0,50%; Cr Kleiner dan of gelijk aan 0,50%; en Mo Minder dan of gelijk aan 0,15%, | |||||||
| B. Voor elke reductie van 0,01% onder de gespecificeerde maximale concentratie voor koolstof is een stijging van 0,05% boven de gespecificeerde maximale concentratie voor Mn toegestaan, tot een maximum van 1,65% voor de klassen Groter dan of gelijk aan L245 of B, maar Kleiner dan of gelijk aan L360 of X52; tot maximaal 1,75% voor kwaliteiten > L360 of X52, maar < L485 of X70; en tot een maximum van 2,00% voor soort L485 of X70., | |||||||
| C. Tenzij anders overeengekomen NB + V Minder dan of gelijk aan 0,06%, | |||||||
| D. Nb + V + TI Minder dan of gelijk aan 0,15%, | |||||||
| e. Tenzij anders overeengekomen, | |||||||
| F. Tenzij anders overeengekomen, NB + V=Ti Minder dan of gelijk aan 0,15%, | |||||||
| G. Er is geen opzettelijke toevoeging van B toegestaan en de rest B is kleiner dan of gelijk aan 0,001% |
| Chemische samenstelling voor PSL 2-buis met t Kleiner dan of gelijk aan 0,984" |
| Staalkwaliteit | Massafractie, % gebaseerd op warmte- en productanalyses | Koolstof-equivalenta | ||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Ander | CE IIW | CE PCm | ||||||||||
| maximaalb | maximaal | maximaalb | maximaal | maximaal | maximaal | maximaal | maximaal | maximaal | maximaal | |||||||||||
| Naadloze en gelaste buis | ||||||||||||||||||||
| BR | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | |||||||||
| X42R | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | |||||||||
| BN | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | |||||||||
| X42N | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | |||||||||
| X46N | 0.24 | 0.4 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | |||||||||
| X52N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | |||||||||
| X56N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | |||||||||
| X60N | 0.24f | 0.45f | 1.40f | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | g,h,l | Zoals afgesproken | ||||||||||
| BQ | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | |||||||||
| X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | |||||||||
| X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | |||||||||
| X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | |||||||||
| X56Q | 0.18 | 0.45f | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | |||||||||
| X60Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | |||||||||
| X65Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | |||||||||
| X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.80f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | |||||||||
| X80Q | 0.18f | 0.45f | 1.90f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,j | Zoals afgesproken | ||||||||||
| X90Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | Zoals afgesproken | ||||||||||
| X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | Zoals afgesproken | ||||||||||
| a. SMLS t>0,787", CE-limieten zullen zijn zoals overeengekomen. De CE IIW-limieten worden toegepast fi C > 0,12% en de CEPcm-limieten zijn van toepassing als C Minder dan of gelijk is aan 0,12%, | ||||||||||||||||||||
| B. Voor elke reductie van 0,01% onder het gespecificeerde maximum voor C is een stijging van 0,05% boven het gespecificeerde maximum voor Mn toegestaan, tot een maximum van 1,65% voor de graden Groter dan of gelijk aan L245 of B, maar Kleiner dan of gelijk aan L360 of X52; tot maximaal 1,75% voor kwaliteiten > L360 of X52, maar < L485 of X70; tot maximaal 2,00% voor kwaliteiten groter dan of gelijk aan L485 of X70, maar kleiner dan of gelijk aan L555 of X80; en tot een maximum van 2,20% voor kwaliteiten > L555 of X80., | ||||||||||||||||||||
| C. Tenzij anders overeengekomen Nb=V Minder dan of gelijk aan 0,06%, | ||||||||||||||||||||
| D. Nb=V=Ti Kleiner dan of gelijk aan 0,15%, | ||||||||||||||||||||
| e. Tenzij anders overeengekomen, Cu Minder dan of gelijk aan 0,50%; Ni Minder dan of gelijk aan 0,30% Cr Minder dan of gelijk aan 0,30% en Mo Minder dan of gelijk aan 0,15%, | ||||||||||||||||||||
| F. Tenzij anders overeengekomen, | ||||||||||||||||||||
| G. Tenzij anders overeengekomen, Nb + V + Ti Minder dan of gelijk aan 0,15%, | ||||||||||||||||||||
| H. Tenzij anders overeengekomen, Cu Minder dan of gelijk aan 0,50% Ni Minder dan of gelijk aan 0,50% Cr Minder dan of gelijk aan 0,50% en MO Minder dan of gelijk aan 0,50%, | ||||||||||||||||||||
| i. Tenzij anders overeengekomen, Cu Minder dan of gelijk aan 0,50% Ni Minder dan of gelijk aan 1,00% Cr Minder dan of gelijk aan 0,50% en MO Minder dan of gelijk aan 0,50%, | ||||||||||||||||||||
| J. B Kleiner dan of gelijk aan 0,004%, | ||||||||||||||||||||
| k. Tenzij anders overeengekomen, Cu Minder dan of gelijk aan 0,50% Ni Minder dan of gelijk aan 1,00% Cr Minder dan of gelijk aan 0,55% en MO Minder dan of gelijk aan 0,80%, | ||||||||||||||||||||
| l. Voor alle PSL 2-buiskwaliteiten behalve die kwaliteiten met voetnoten j vermeld, is het volgende van toepassing. Tenzij anders overeengekomen is geen opzettelijke toevoeging van B toegestaan en rest B kleiner dan of gelijk aan 0,001%. |
Mechanische eigenschappen
| Pijpkwaliteit | Trekeigenschappen – buislichaam van SMLS en gelaste buizen PSL 1 | Naad van gelaste buis | ||||||
| Opbrengststerktea | Treksterktea | Verlenging | Treksterkteb | |||||
| Rt0,5 PSI Min | Rm PSI Min | (in 2 in Af % min) | Rm PSI Min | |||||
| A | 30,500 | 48,600 | c | 48,600 | ||||
| B | 35,500 | 60,200 | c | 60,200 | ||||
| X42 | 42,100 | 60,200 | c | 60,200 | ||||
| X46 | 46,400 | 63,100 | c | 63,100 | ||||
| X52 | 52,200 | 66,700 | c | 66,700 | ||||
| X56 | 56,600 | 71,100 | c | 71,100 | ||||
| X60 | 60,200 | 75,400 | c | 75,400 | ||||
| X65 | 65,300 | 77,500 | c | 77,500 | ||||
| X70 | 70,300 | 82,700 | c | 82,700 | ||||
| A. Voor tussenliggende kwaliteit moet het verschil tussen de gespecificeerde minimale treksterkte en de gespecificeerde minimale rekbaarheid voor het buislichaam hetzelfde zijn als gegeven voor de eerstvolgende hogere kwaliteit. | ||||||||
| B. Voor de tussenliggende kwaliteiten moet de gespecificeerde minimale treksterkte voor de lasnaad dezelfde zijn als bepaald voor de carrosserie met behulp van voetnoot a. | ||||||||
|
C. De gespecificeerde minimale rek, Af, uitgedrukt in procenten en afgerond op het dichtstbijzijnde procent, wordt bepaald met behulp van de volgende vergelijking:
|
||||||||
| Waarbij C 1940 is voor berekening met Si-eenheden en 625 000 voor berekening met USC-eenheden | ||||||||
| Axc is het toepasselijke dwarsdoorsnedeoppervlak- van het trekproefstuk, uitgedrukt in vierkante millimeters (vierkante inch), als volgt | ||||||||
| – Voor proefstukken met ronde doorsnede-, 130 mm2(0,20 inch2) voor proefstukken met een diameter van 12,7 mm (0,500 inch) en 8,9 mm (0,350 inch); en 65mm2(0,10 inch2) voor proefstukken met een diameter van 6,4 mm (0,250 inch). | ||||||||
| – Voor proefstukken met volledige-doorsnede, de kleinste van a) 485 mm2(0,75 inch2) en b) de dwarsdoorsnede- van het proefstuk, afgeleid op basis van de gespecificeerde buitendiameter en de gespecificeerde wanddikte van de buis, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm2 (0,10 inch2) | ||||||||
| – Voor stripproefstukken, de kleinste van a) 485 mm2(0,75 inch2) en b) de dwarsdoorsnede- van het proefstuk, afgeleid uit de gespecificeerde breedte van het proefstuk en de gespecificeerde wanddikte van de buis, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm2(0,10 inch2) | ||||||||
| U is de gespecificeerde minimale treksterkte, uitgedrukt in megapascal (pounds per vierkante inch) | ||||||||
| Pijpkwaliteit | Trekeigenschappen – buislichaam van SMLS en gelaste buizen PSL 2 | Naad van gelaste buis | |||||||||
| Opbrengststerkte | Treksterkte | Verhouding a,c | Verlenging | Treksterkte d | |||||||
| Rt0,5 PSI Min | Rm PSI Min | R10,5IRm | (in 2 inch) | Rm (psi) | |||||||
| Af% | |||||||||||
| Min | Max | Min | Max | Max | Min | Min | |||||
| BR, BN,BQ,BM | 35,500 | 65,300 | 60,200 | 95,000 | 0.93 | f | 60,200 | ||||
| X42,X42R,X2Q,X42M | 42,100 | 71,800 | 60,200 | 95,000 | 0.93 | f | 60,200 | ||||
| X46N,X46Q,X46M | 46,400 | 76,100 | 63,100 | 95,000 | 0.93 | f | 63,100 | ||||
| X52N,X52Q,X52M | 52,200 | 76,900 | 66,700 | 110,200 | 0.93 | f | 66,700 | ||||
| X56N,X56Q,X56M | 56,600 | 79,000 | 71,100 | 110,200 | 0.93 | f | 71,100 | ||||
| X60N,X60Q,S60M | 60,200 | 81,900 | 75,400 | 110,200 | 0.93 | f | 75,400 | ||||
| X65Q,X65M | 65,300 | 87,000 | 77,600 | 110,200 | 0.93 | f | 76,600 | ||||
| X70Q,X65M | 70,300 | 92,100 | 82,700 | 110,200 | 0.93 | f | 82,700 | ||||
| X80Q,X80M | 80,.500 | 102,300 | 90,600 | 119,700 | 0.93 | f | 90,600 | ||||
| A. Voor tussenklassen raadpleegt u de volledige API 5L-specificatie. | |||||||||||
| B. voor kwaliteiten > X90 raadpleeg de volledige API5L-specificatie. | |||||||||||
| c. This limit applies for pies with D>12.750 inch | |||||||||||
| D. Voor tussenliggende kwaliteiten moet de opgegeven minimale treksterkte voor de lasnaad dezelfde waarde zijn als voor het buislichaam werd bepaald met behulp van voet a. | |||||||||||
| e. voor buizen waarvoor testen in de lengterichting vereist zijn, moet de maximale vloeigrens kleiner dan of gelijk zijn aan 71.800 psi | |||||||||||
|
F. De gespecificeerde minimale rek, Af, uitgedrukt in procenten en afgerond op het dichtstbijzijnde procent, wordt bepaald met behulp van de volgende vergelijking:
|
|||||||||||
| Waarbij C 1 940 is voor berekeningen met Si-eenheden en 625 000 voor berekeningen met USC-eenheden | |||||||||||
| Axc is het toepasselijke dwarsdoorsnedeoppervlak- van het trekproefstuk, uitgedrukt in vierkante millimeters (vierkante inch), als volgt | |||||||||||
| – Voor proefstukken met ronde doorsnede-, 130 mm2 (0,20 in2) voor proefstukken met een diameter van 12,7 mm (0,500 in) en 8,9 mm (0,350 in); en 65 mm2 (0,10 in2) voor proefstukken met een diameter van 6,4 mm (0,250 inch). | |||||||||||
| – Voor proefstukken met volledige-doorsnede, de kleinste van a) 485 mm2 (0,75 in2) en b) de dwarsdoorsnede- van het proefstuk, afgeleid op basis van de gespecificeerde buitendiameter en de gespecificeerde wanddikte van de buis, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm2 (0,10in2) | |||||||||||
| – Voor stripproefstukken: de kleinste van a) 485 mm2 (0,75 in2) en b) het dwarsdoorsnedeoppervlak van het proefstuk, afgeleid op basis van de gespecificeerde breedte van het proefstuk en de gespecificeerde wanddikte van de buis, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm2 (0,10in2) | |||||||||||
| U is de gespecificeerde minimale treksterkte, uitgedrukt in megapascal (pounds per vierkante inch). | |||||||||||
| G. Lagere waarden voor R10,5IRm kunnen in overleg worden gespecificeerd | |||||||||||
| H. voor kwaliteiten > x90 raadpleeg de volledige API 5L-specificatie. | |||||||||||
Belangrijkste kenmerken en voordelen
Gemeenschappelijk gebruik enProductspecificatieniveaus (PSL):

gemeenschappelijk gebruik:
- API 5L is de standaardspecificatie van het American Petroleum Institute voor naadloze en gelaste stalen leidingbuizen die in de olie- en gasindustrie worden gebruikt voor het transport van aardolie en aardgas
-
Hogere PSL-niveaus en -kwaliteiten (bijv. X70 versus klasse B) zorgen voor grotere sterkte en taaiheid voor veeleisende pijpleidingen.
-
Bij het bestellen van API 5L-buizen is het specificeren van de kwaliteit, het PSL-niveau, het fabricagetype en de servicevereisten (bijvoorbeeld zure service) van cruciaal belang om ervoor te zorgen dat de juiste buis voor de toepassing wordt geleverd.
Productspecificatieniveaus (PSL):
- PSL1: Basisniveau, geschikt voor conventionele lagedruk- onshore-pijpleidingen; lage kosten en compatibel met algemene technische toepassingen;
- PSL2: Geavanceerd niveau, met strengere eisen voor slagvastheid bij lage- temperaturen, lasprestaties, uniformiteit in de samenstelling en niet-destructief testen;geschikt voor kritische toepassingen zoals hoge-druk, lage- temperatuur (bijv. koude gebieden/diepzee), zeer corrosieve en lange- hoofdpijpleidingen;

Populaire tags: api 5l naadloze koolstofstalen buis, China api 5l naadloze koolstofstalen buis fabrikanten, leveranciers, fabriek
