Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van en 10210 ronde holle profielen in China. We beschikken over-leidende productieapparatuur en sterke productiecapaciteiten. Aarzel niet om duurzaam en 10210 rond hol profiel in bulk in onze fabriek te kopen.

Ons product

Tianjin Brisk-staalfocus op de productie en levering van holle profielen en stalen buizen

Welke maten en kwaliteiten leveren wij?

Wij rennenEN 10210CHS over een breed buitendiametervenster, geproduceerd via twee verschillende productieroutes, afhankelijk van de diameter:

Buitendiameter:21,3 mm - 610mm (met onze lasroute, grotere maten beschikbaar op aanvraag)
Wanddikte:2 mm - 40 mm
Standaard lengtes:6m en 12m, willekeurige of vaste lengte op aanvraag
Cijfers:S235JRH, S275J0H/J2H,S355J2H, S355NH, S355NLH

De 'H' in elk kwaliteitsachtervoegsel bevestigt eenvoudigweg dat de sectie hol is-sectie-geclassificeerd onder EN 10210, en de N/NL-achtervoegsels vertellen u de impact-testtemperatuur waarvoor het materiaal gekwalificeerd is (NH=0degC, NLH=-20degC of lager op aanvraag). Als uw projectspecificatie een ontwerptemperatuur aangeeft, geef ons dan het getal door, zodat wij het cijfer daaraan kunnen koppelen in plaats van standaard de goedkoopste optie te kiezen die technisch gezien voldoet aan de kamertemperatuur-opbrengst.

Waarom produceren wijEN 10210CHS op twee verschillende manieren?

Dit is het onderdeel dat kopers zelden duidelijk worden uitgelegd, en het is het feitelijke verschil tussen de manier waarop we ronde holle profielen met een kleine-diameter en een grote-diameter bouwen onder dezelfde standaard.

Hieronder ongeveer 400-450 mm buitendiameter, produceren wij EN 10210 CHS als echtnaadloze pijp: een massieve knuppel wordt doorboord en gewalst tot de uiteindelijke ronde afmetingen zonder lasnaad ergens in de muur. Er valt niets te normaliseren omdat er in de eerste plaats geen koud-werk of lasstructuur is geïntroduceerd - het hete-vervormingsproces zelf levert de vereiste mechanische eigenschappen.

Boven dat plafond, naadloze doorsteekmolens hebben geen capaciteit meer, dus vormen we de buis uit plaat of spoel (ERW of LSAW, afhankelijk van de buitendiameter en wanddikte) en laten deze vervolgens door eennormaliserende oven op 580-650 graden Celsius. Hierdoor wordt de korrelstructuur gereset die door lassen en koude-vervorming wordt verstoord, waardoor de mechanische eigenschappen van de gelaste buis op hetzelfde niveau komen als de norm vereist -. Daarom hebben een genormaliseerde gelaste EN 10210 CHS en een naadloze EN 10210 CHS van dezelfde kwaliteit dezelfde gegarandeerde vloei-, trek- en impactwaarden op het fabriekscertificaat, ook al zijn ze compleet anders gemaakt.

Het praktische resultaat voor u:u hoeft niet te kiezen voor naadloos versus gelast wanneer u uw inkooporder schrijft. Vertel ons de buitendiameter, kwaliteit en ontwerptemperatuur, en wij selecteren de juiste productieroute om die cijfers te halen - u krijgt hoe dan ook één certificaatformaat.

Waarom is normalisatie belangrijker bij ronde buizen dan het klinkt?

Bij vierkante en rechthoekige holle profielen is het verschil tussen warm-afgewerkt (EN 10210) en koud-gevormd (EN 10219) komt vooral voor in de vier hoeken, waar de koude-buigradius de spanning concentreert en plaatselijk de taaiheid vermindert.Het ronde holle gedeelte heeft geen hoeken- de dwarsdoorsnede- is rondom uniform, dus als een CHS koud-gevormd zou worden en onbehandeld zou blijven, zou de verminderde ductiliteit en de verhoogde opbrengst van koud werk gelijkmatig over de hele muur worden verspreid in plaats van geconcentreerd op vier plekken.

Dat is precies waaromEN 10210 CHS is de standaard bij uitstek voor ronde buizen bij lage- temperatuur-, cyclische- belasting- of seismische toepassingen- offshore-jacketverstevigingen, kraanarmen, bruglagers, wind- interne onderdelen van turbinetorens - waar u de benodigde middelen nodig heeftgeheelomtrek om zich voorspelbaar te gedragen bij lage temperaturen, niet alleen de hoeken. Normaliseren herstelt een fijne, uniforme korrelstructuur over de volledige wand, waardoor we met vertrouwen NH (0 graden Celsius) en NLH (tot -20 graden Celsius, kouder op aanvraag) impactwaarden op CHS kunnen certificeren, batch na batch.

Hoe controleren we de kwaliteit, van spoel of knuppel tot afgewerkte buis?

Controle inkomend materiaal:de chemie van de gietlepel en de spoel wordt geverifieerd aan de hand van de beoogde kwaliteit voordat deze in productie gaat
Vorming:heet doorboren/walsen voor naadloze maten; ERW- of LSAW-vervorming voor gelaste afmetingen, met continue lasnaadcontrole-
Normaliseren (alleen gelaste route):oventemperatuur en verblijftijd geregistreerd per batch, herleidbaar tot verwarmingsnummer
Lasnaad NDT:100% ultrasoon testen op gelaste CHS voor en na normalisatie
Dimensionale inspectie:OD, wanddikte en ovaliteit worden op vaste intervallen langs elke lengte gecontroleerd
Mechanisch testen:vloei-, trek-, rek- en Charpy-impact getest per batch/hitte, bij de temperatuur gespecificeerd door de kwaliteit (0 graden Celsius voor NH, -20 graden Celsius of lager voor NLH)
Documentatie:NL 10204 3.1 molentestcertificaat uitgegeven per hitte, met zowel chemische als mechanische resultaten

Waar wordt EN 10210 CHS eigenlijk gebruikt?

Structurele versteviging op offshore- en kustplatforms, waar ontwerptemperaturen onder-nul en cyclische golfbelasting een-genormaliseerde buis uitsluiten.Kraanbomen en hijsconstructies, waar gegarandeerde taaiheid bij herhaalde dynamische belasting een veiligheidsvereiste is, en niet leuk-om- te hebben.Brugpijlers, lagers en dilatatiehulzen-, waarbij het ronde profiel multi-directionele belasting beter aankan dan een kokerprofiel.Amusement-attractie en hoge-fiets-structuren, waarbij de combinatie van een glad rond profiel en gecertificeerde taaiheid het risico op het ontstaan van vermoeiingsscheuren gedurende de levensduur van de constructie vermindert.

Een voorbeeld:een kraan{0}}kraanarmfabrikant bestelde een OD van 406,4 mm x 14 mm WT CHS in S355NLH, geclassificeerd tot -20 graden Celsius. Die buitendiameter ligt net boven ons naadloos doorborende-molenplafond, dus hebben we hem geproduceerd via de gelaste-en-genormaliseerde route - ERW-gevormd, in een oven-genormaliseerd op 600 graden Celsius, 100% lasnaad UT en batch Charpy-tests die bevestigen dat de temperatuur hoger is dan 40J bij -20 graden Celsius. Wij hebben geleverd7,8 ton in lengtes van 12 meter, en vanwege de normaliseringsstap kwamen de mechanische testresultaten overeen met wat dezelfde klant eerder had ontvangen bij een naadloze bestelling met een kleinere buitendiameter - dezelfde kwaliteit, dezelfde gegarandeerde taaiheid, een andere productieroute, één certificaatformaat.

Veelgestelde vragen

Vraag: Toont het fabriekscertificaat zowel de chemie- als de impacttestresultaten?

EEN: Ja. Elke EN 10210 CHS-zending wordt geleverd met een EN 10204 3.1-certificaat dat de volledige chemische samenstelling en de mechanische/impactresultaten voor die hitte dekt, ongeacht of de buis naadloos is geproduceerd of gelast-en-genormaliseerd.

Vraag: Kunt u NLH-kwaliteit leveren tot temperaturen lager dan -20 graden Celsius?

A: De S355NLH is ons standaardaanbod voor lage- temperaturen, getest bij -20 graden Celsius. Koudere impact-testtemperaturen kunnen op verzoek worden geregeld. Bevestig de ontwerptemperatuur wanneer u uw aanvraag verzendt, zodat we het juiste testprotocol kunnen opgeven.

Vraag: Kunnen naadloze en gelaste-en-genormaliseerde CHS's worden gecombineerd op één inkooporder?

A: Ja, en dit is gebruikelijk bij projecten die een breed buitendiameterbereik bestrijken. Elke productiebatch heeft nog steeds zijn eigen traceerbare warmte-certificaat, maar we consolideren de documentatie en verzending onder één bestelling.

Vraag: Verschillen de doorlooptijden tussen de twee productieroutes?

A: Gelaste-en-genormaliseerde CHS hebben over het algemeen een kortere doorlooptijd bij grote buitendiameters, omdat de naadloze doorsteekcapaciteit bij deze diameters binnen de sector beperkt is. Voor OD onder het naadloze plafond zijn de doorlooptijden vergelijkbaar.

Neem nu contact op