1. Oppervlaktebehandeling
- Reiniging: Allereerst moet het stalen oppervlak grondig worden gereinigd om onzuiverheden zoals vet, vocht, vuil, oxide, roest en oude coatings te verwijderen. Reiniging is de basis om de effectiviteit van anti-corrosiecoatings te garanderen.
- Ruwheid: Het ideale spuitoppervlak moet vlak, schoon, olie- en roestvrij zijn en een zekere ruwheid hebben om de hechting van de anti-corrosiecoating te verbeteren.
2. Veelgebruikte oppervlaktebehandelingsmethoden
- Handmatige behandeling: zoals schraper, staalborstel of slijpschijf, enz., geschikt voor de behandeling van kleine oppervlakken of speciale onderdelen, maar de arbeidsintensiteit is hoog en het rendement is laag.
- Chemische behandeling: het gebruik van een zure of alkalische oplossing om roest en oxide te verwijderen, geschikt voor plaatdelen, maar moet de tijd onder controle houden, overcorrosie voorkomen en een impact hebben op het milieu.
- Mechanische behandelmethode:
* Kogelstraalmethode: het straalmiddel wordt naar het stalen oppervlak geworpen door een roterende rotor met hoge- snelheid, geschikt voor geautomatiseerde lijnproductie, maar niet geschikt voor grote of speciaal- gevormde werkstukken.
* Kogelstraalmethode: Het gebruik van hogedrukluchtstraalschuurmiddel is momenteel een van de meest gebruikte roestverwijderingsmethoden, geschikt voor een verscheidenheid aan complexe structurele onderdelen.
3. Roestverwijderingsmethode
- Chemische methode (chemische roestverwijdering): de metalen componenten worden ondergedompeld in een zure oplossing, door middel van een chemische reactie om roest-, oxide- en corrosieproducten te verwijderen. Veelgebruikte zuren zijn zoutzuur, zwavelzuur, fosforzuur, salpeterzuur enzovoort.
- Fysieke methode:
* Handmatige roestverwijdering: Gebruik schuurlinnen, hamer, spatelmes, schraper, staalborstel en ander gereedschap, geschikt voor plaatselijke behandeling of behandeling op de installatieplaats.
* Roestverwijdering met elektrisch gereedschap: zoals elektrische schuurmachine, pneumatische schuurmachine, kan losse oxide, roest en oude verffilm verwijderen, maar kan stevig bevestigde stoffen niet verwijderen.
* Zandstralen: het gebruik van lucht onder hoge druk om de schurende spray naar het oppervlak van het onderdeel te brengen, geschikt voor de behandeling van een groot aantal onderdelen in de fabriek.
* Kogelstralen: het gebruik van middelpuntvliedende kracht voor schurende oppervlaktereiniging, een hoge mate van automatisering, geschikt voor lijnproductie.
Roestverwijdering met water onder hoge druk: verwijder oxide, oude coating enz. door een hogedrukwaterstraal op het metalen oppervlak, geschikt voor een verscheidenheid aan materialen.
4. Anti-roestbehandeling
- Roestpreventie tussen processen: roestpreventie op water-basis, de roestpreventietijd is kort, om te voldoen aan de eisen van roestpreventie tussen processen.
- Procesroestpreventie: inclusief passivatieroestpreventie, fosfaterende roestpreventie, uitdrogingsroestpreventie-olie, enz., volgens de te kiezen procesvereisten.
- Uiteindelijke roestpreventie: gebaseerd op olie-gebaseerde roestpreventie, de roestpreventietijd is lang, geschikt voor langdurige- conservering.
5. Anti-corrosiebehandeling
- Lang-werkende coatingbescherming: geschikt voor grote staalconstructies, zoals staalfabrieken, bruggen, offshore-faciliteiten, enz., kan de levensduur verlengen tot 20 tot 30 jaar.
- Corrosiewerende verfcoating: na de behandeling van het stalen oppervlak een corrosiewerende primer spuiten, afhankelijk van de omgeving, om het juiste corrosiewerende programma te kiezen, zoals luchtvochtigheid, industriële vervuiling, zout enzovoort.
- Kwaliteitscontrole van de oppervlaktebehandeling: het behandelde oppervlak moet voldoen aan de GB8923-norm en de ruwheidsgraad moet voldoen aan de ontwerpvereisten.
6. Speciale behandeling
- Zwartproces op kamertemperatuur: geschikt voor alle soorten gelegeerd staal, gietijzeren producten, energiebesparend, eenvoudig te bedienen, uniforme zwarte film, diepzwart.
- Fosfateringsbehandeling: de vorming van een fosfateringsfilm als coatingbasis, smeerlaag of isolatiebehandeling, geschikt voor koude extrusie, koudtrekken en andere industrieën.
7. milieubescherming en veiligheid
• Zwartmakend middel op kamertemperatuur: geen verwarming nodig, energiebesparing meer dan 90%, eenvoudig te bedienen, geen vervuiling van het milieu, dichte en uniforme zwarte film.
- Anti-roestproducten: zoals anti-roestvet, water-gebaseerd anti-roestmiddel, uitdrogende-roestolie, enz., afhankelijk van de behoeften van uw keuze, om te voldoen aan de verschillende eisen van anti-roest.
Samenvattend kunnen we zeggen dat er verschillende anti-corrosie- en anti-roestbehandelingsmethoden voor het staaloppervlak bestaan. De juiste methode moet worden geselecteerd op basis van de specifieke toepassingsomgeving en vereisten om de bescherming op lange- termijn en stabiele prestaties van het staal te garanderen.
