Wanneer de T-gelaste stalen pijp Ni bevat, heeft deze een sterke corrosiebestendigheid in een zure omgeving, en in een omgeving met zwavelzuur of zoutzuur geldt: hoe hoger het gehalte aan Ni in de T-gelaste stalen pijp, hoe sterker de corrosiebestendigheid. In de algemene omgeving kan het toevoegen van Cr aan de T-gelaste stalen pijp het fenomeen van erosie voorkomen. De slechte staat van de rand van de stalen strip is een andere belangrijke reden voor de verkeerde rand. Invloed van massastroom, warmtestroomdichtheid en structurele parameters (verhouding Dc/D van de diameter van de spiraalkromming en de diameter van de T-gelaste stalen pijp) op de verzadigde bubbelkookwarmteoverdrachtscoëfficiënt in verticale spiraalbuis.
Bij de productie van T-gelaste stalen buizen komt de verkeerde rand vaak voor en er zijn veel beïnvloedende factoren. In de productiepraktijk wordt de stalen buis vaak aangetast door de verkeerde rand. Daarom is het noodzakelijk om de oorzaken van verkeerde uitlijning van spiraalvormige stalen buizen en de preventieve maatregelen te analyseren.
Vanwege de slechte vorm en maatnauwkeurigheid van de ongesneden stalen voor- en achterloop, is het gemakkelijk om harde buiging van de stalen band en verkeerde randen te veroorzaken. Simulatieparameters bereik: verticale pijp: pijpdiameter D=lOmm, pijplengte L=660mm; Drie soorten verticale T-gelaste stalen pijpen: pijpdiameter D=10mm, de verhouding van de krommingsdiameter van de T-gelaste stalen pijp tot de diameter van de spiraalpijp verandert als Dc/D= 15,20,25, spiraalspoed Pt=20mm, pijplengte zijn L=503mm, L=660mm, L=817MM. Massastroom G=200~400Kg/(m'2·s), warmtestroom q=5~15KW/m'2, verzadigingsdruk p, verzadiging =0.414880MPa, verzadigingstemperatuur T, verzadiging =283.15K.
