Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van astm a106 naadloze koolstofstalen buisspecificaties in China. We beschikken over-leidende productieapparatuur en sterke productiecapaciteiten. Aarzel niet om bulk duurzame astm a106 naadloze koolstofstalen buisspecificaties in onze fabriek te kopen.
Tianjin Brisk-staal is een van de ASTM A106 naadloze koolstofstalen buisspecificaties in China. Onze producten worden voornamelijk geëxporteerd naar het Midden-Oosten, Zuidoost-Azië, Europa, Nieuw-Zeeland en andere regio's. Als u meer wilt weten over onze producten, neem dan gerust contact met ons op en stuur uw aankooplijst.
Snelle referentietabel
| Parameter | Graad A | Graad B | Graad C |
|---|---|---|---|
| Koolstof (max.) | 0.25% | 0.30% | 0.35% |
| Mangaan | 0.27–0.93% | 0.29–1.06% | 0.29–1.06% |
| Silicium (min) | 0.10% | 0.10% | 0.10% |
| Opbrengststerkte (min) | 30.000 psi (207 MPa) | 35.000 psi (241 MPa) | 40.000 psi (275 MPa) |
| Treksterkte (min) | 48.000 psi (330 MPa) | 60.000 psi (415 MPa) | 70.000 psi (485 MPa) |
| Productiemethode | Alleen naadloos | Alleen naadloos | Alleen naadloos |
| Maatbereik | 1/8" – 48" NPS | 1/8" – 48" NPS | 1/8" – 48" NPS |
Elke kwaliteit is silicium-gedood door vereiste - een lijn die gemakkelijk over het hoofd wordt gezien in een testrapport van een molen, maar de deoxidatiepraktijk geeft A106 zijn korrelstructuur en hoge- temperatuurstabiliteit.
Heet-Afgewerkt versus koud-Getrokken
A106is per definitie naadloos, maar de standaard staat twee verschillende afwerkingsroutes toe na het doorboren, en de keuze heeft meer invloed op de maatnauwkeurigheid dan op de chemie:
- Heet-voltooid:De pijp wordt gerold en op maat gemaakt terwijl hij nog heet is uit de doorsteekmolen, en vervolgens aan de lucht-gekoeld. Dit is de standaard, goedkopere-route en bestrijkt de grote meerderheid van de voorraad A106-formaten.
- Koud-getrokken:De warm-afgewerkte buis wordt bij kamertemperatuur door een matrijs getrokken om de buitendiameter en wandtoleranties te verkleinen, en vervolgens genormaliseerd. Koud-getrokken A106 kost meer en heeft doorgaans een langere doorlooptijd, maar het is de manier om te specificeren wanneer een stroomafwaarts proces (precisiebuigen, strak-passende instrumentatiebuizen, kleine-hogedruk- assemblages) de hete-afgewerkte tolerantievariatie niet kan absorberen.
Geen van beide routes verandert de chemie of de minimale mechanische eigenschappen van de kwaliteit. - A106 klasse B heet-afgewerkt en A106 klasse B koud-getrokken voldoen aan dezelfde sterkte-eisen. Het verschil zit volledig in hoe strak de uiteindelijke dimensies worden vastgehouden, een onderscheid dat verloren gaat als "A106 klasse B" is gespecificeerd zonder afwerkingsvoorwaarde.
Dimensionale toleranties
A106 volgt het NPS/Schedule-wandsysteem onder ASME B36.10M in plaats van een directe OD-oproep. Belangrijkste tolerantiebanden:
| Dimensie | Heet-Klaar | Koud-getrokken |
|---|---|---|
| Buitendiameter | ±0,75% (NPS 1/8–1½), strakker % naarmate de maat groter wordt | ±0,4% of beter, grootte-afhankelijk |
| Wanddikte | -12,5% van nominaal (geen pluslimiet) | -10% van nominaal (geen pluslimiet) |
| Rechtheid | 0,2% van de totale lengte | Strakker, per koopovereenkomst |
De wanddiktetolerantie wordt het vaakst verkeerd berekend bij een ontwerpbeoordeling - het is niet gegarandeerd dat een Schedule 40-muur overal op de buis Schedule 40 meet. Drukontwerpberekeningen waarbij gebruik wordt gemaakt van de nominale wand zonder het toegestane -minuscijfer toe te passen, ontwerpen in feite tegen een wanddikte die de buis niet hoeft te leveren.
Testen: meer dan "Hydrostatisch of niets"
A106 geeft de fabriek de keuze uit een acceptatietest, en dit is waar kopers die ervan uitgaan dat er maar één pad is, een ongewenste verrassing krijgen:
- Hydrostatische test- elke lengtedruk-getest volgens de formule spanning gespecificeerd in de norm.
- Niet-destructieve elektrische test (wervelstroom of ultrasoon)- een alternatief voor hydrostatisch, mits aangevuld met een hydrostatische test van minimaal één lengte per partij, of zoals anders overeengekomen.
In een fabriekscertificaat moet duidelijk worden vermeld welke methode is gebruikt en, wanneer voor BDE is gekozen, welke acceptatiecriteria en referentiestandaard zijn toegepast. Een inkooporder die alleen maar 'test per A106' zegt zonder een voorkeursmethode te noemen, laat die beslissing over aan de fabriek - meestal prima, maar de moeite waard om te bevestigen wanneer de eindtoepassing (stoomservice, raffinaderijleidingen) zijn eigen inspectieverwachtingen heeft bovenop de basis ASTM-vereiste.
Leveringsconditie en warmtebehandeling
Voor buizen van klasse B en C over bepaalde wanddiktes kan normalisering nodig zijn, en warme-afgewerkte buizen geproduceerd boven een bepaalde drempel voor de afwerkingstemperatuur kunnen worden geleverd als-opgerold zonder afzonderlijke warmtebehandeling, op voorwaarde dat aan de mechanische eigenschappen wordt voldaan. Dit is een vraag die los staat van de post-warmtebehandeling bij het lassen die wordt toegepast na fabricage in het veld. - De leveringsconditie van de A106 bepaalt de- metallurgische staat van de pijp, en niet wat ermee gebeurt nadat een fabrikant deze in een systeem heeft gesneden en gelast.
Een klein-geval dat de tolerantiekloof illustreert
Een fabrikant bestelde A106 klasse B voor een 2" NPS, Schedule 160 luchtverdeelstuk voor instrumenten, waarbij alleen kwaliteit en schema werden gespecificeerd zonder afwerkingscondities. De fabriek verscheepte hete-afgewerkte pijp - volledig in overeenstemming met de bestelling zoals geschreven -, maar de buitendiametervariatie over de partij was voldoende dat verschillende lengtes niet netjes zouden passen in vooraf- machinaal bewerkte knelfittingen die waren gedimensioneerd met een nauwere tolerantieband. Opnieuw-bestellen als cold{10}}draw loste het probleem met de pasvorm op met hetzelfde cijfer, hetzelfde schema en zonder dat er iets verkeerds was gespecificeerd; het had eenvoudigweg niet het eendimensionale detail gespecificeerd dat de toepassing werkelijk nodig had.
Veelgestelde vragen (FAQ)
Vraag: Is koud-getrokken A106 automatisch beter dan warm-afgewerkt?
A: Niet qua sterkte of chemie - voldoen beide aan dezelfde kwaliteitseisen. Koudgetrokken -heeft simpelweg een kleinere maattolerantie tegen een hogere prijs en een langere doorlooptijd. Het is dus de moeite waard om dit alleen te specificeren als de toepassing die precisie echt nodig heeft.
Vraag: Moet A106 bij elke bestelling worden genormaliseerd?
A: Nee. De normalisatievereisten in A106 zijn gebonden aan drempelwaarden voor kwaliteit en wanddikte, en warm-afgewerkte buizen die boven de kwalificerende afwerkingstemperatuur worden geproduceerd, kunnen aan de vereisten voldoen zonder een aparte warmtebehandeling-. Op het molencertificaat dient hoe dan ook de leveringsconditie vermeld te worden.
Vraag: Kunnen wervelstroomtests de hydrostatische tests volledig vervangen?
A: Niet volledig op zichzelf - A106 vereist dat de niet-destructieve elektrische testoptie wordt aangevuld met hydrostatische tests van ten minste één lengte per partij, tenzij anders overeengekomen tussen koper en fabrikant. Een certificaat dat alleen BDE laat zien zonder aanvullende hydrostatische referentie is een directe vraag aan de molen waard.
Vraag: Waarom is mijn A106 Schedule 40-muur dunner dan het nominale aantal?
A: Omdat de norm toestaat dat de wanddikte tot 12,5% onder de nominale waarde kan oplopen bij warm-afgewerkte buizen (10% bij koud-getrokken) zonder dat er een plus--zijlimiet is gespecificeerd. Dit is een normale, standaard-tolerantie, geen defect - maar er moet rekening mee worden gehouden in de berekening van het drukontwerp in plaats van dat er van wordt uitgegaan.
Populaire tags: astm a106 naadloze koolstofstalen buisspecificaties, China astm a106 naadloze koolstofstalen buisspecificaties fabrikanten, leveranciers, fabriek
