Staalkwaliteit van API 5CT
H40
K55
R95
P110
J55
N80
L80
Q125
AFMETINGEN EN MATEN VAN API 5CT BEHUIZING EN BUIZEN
- Specificatie en maat van API 5CT-slang
| DN | O. D. | Gewicht | W. T. | Beëindig de verwerking | |||||||||
| Niet-verstoorde koppeling-thread | Verstoorde koppeling-thread | Staalkwaliteit | |||||||||||
| in | mm | pond/ft. | pond/ft. | in | mm | H40 | J55 | L80 | N80 | C90 | T95 | P110 | |
| 2 3/8 | 2.38 | 60.3 | 4 | – | 0.167 | 4.24 | PU | PN | PN | PN | PN | PN | – |
| 4.6 | 4.7 | 0.19 | 4.83 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 5.8 | 5.95 | 0.254 | 6.45 | – | – | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 6.6 | – | 0.295 | 7.49 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 7.35 | 7.45 | 0.336 | 8.53 | – | – | PU | – | PU | PU | – | |||
| 2 7/8 | 2.88 | 73 | 6.4 | 6.5 | 0.217 | 5.51 | PNU | PNU | – | – | – | – | – |
| 7.8 | 7.9 | 0.276 | 7.01 | – | – | – | – | – | – | – | |||
| 8.6 | 8.7 | 0.308 | 7.82 | – | – | PLB | PLB | PLBE | – | PLB | |||
| 9.35 | 9.45 | 0.34 | 8.64 | – | – | PLB | PLB | PLBE | – | PLB | |||
| 10.5 | – | 0.392 | 9.96 | – | – | PLB | PLB | PLB | – | PLB | |||
| 11.5 | – | 0.44 | 11.18 | – | – | – | – | PLB | – | ||||
| 3 1/2 | 3.5 | 88.9 | 7.7 | – | 0.216 | 5.49 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | – |
| 9.2 | 9.3 | 0.254 | 6.45 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 10.2 | – | 0.289 | 7.34 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | – | |||
| 12.7 | 12.95 | 0.375 | 9.52 | – | – | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 14.3 | – | 0.43 | 10.92 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 15.5 | – | 0.476 | 12.09 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 17 | – | 0.53 | 13.46 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 4 | 4 | 102 | 9.5 | – | 0.226 | 5.74 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | – |
| – | 11 | 0.262 | 6.65 | PU | PU | PU | PU | PU | PU | – | |||
| 13.2 | – | 0.33 | 8.38 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 16.1 | – | 0.415 | 10.54 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 18.9 | – | 0.5 | 12.7 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 22.2 | – | 0.61 | 15.49 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 4 1/2 | 4.5 | 114 | 12.6 | 12.75 | 0.271 | 6.88 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | – |
| 15.2 | – | 0.337 | 8.56 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 17 | – | 0.38 | 9.65 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 18.9 | – | 0.43 | 10.92 | – | – | P | – | P | P | PLB | |||
| 21.5 | – | 0.5 | 12.7 | – | – | P | – | P | P | PLB | |||
| 23.7 | – | 0.56 | 14.22 | – | – | P | – | P | P | PLB | |||
| 26.1 | – | 0.63 | 16 | – | – | P | – | P | P | PLB | |||
| P--Gewoon;N-- Niet-verstuikte koppelingsdraad;U-- Verstoorde koppelingsdraad; L-Integraal | |||||||||||||
- Specificatie en grootte van API 5CT-behuizing
| DN | O. D. | Gewicht | W. T. | Eindbewerkingsformulier | ||||||||
| Staalkwaliteit | ||||||||||||
| in | mm | pond/ft | kg/m | in | mm | H40 | J55 | L80 | N80 | C90 | P110 | |
| K55 | T95 | |||||||||||
| 4 1/2 | 4.500 | 114.3 | 9.5 | 14.14 | 0.205 | 5.21 | PS | PS | – | – | – | – |
| 10.5 | 15.63 | 0.224 | 5.69 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 11.6 | 17.26 | 0.250 | 6.35 | – | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 13.5 | 20.09 | 0.290 | 7.37 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 15.1 | 22.47 | 0.337 | 9.56 | – | – | – | – | – | PLB | |||
| 5 | 5.000 | 127 | 11.5 | 17.11 | 0.220 | 5.59 | – | PS | – | – | – | – |
| 13 | 19.35 | 0.253 | 6.43 | – | PSLB | – | – | – | – | |||
| 15 | 22.32 | 0.296 | 7.52 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 18 | 26.79 | 0.362 | 9.19 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 21.4 | 31.85 | 0.437 | 11.1 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 23.2 | 34.53 | 0.478 | 12.14 | – | – | – | – | PLB | – | |||
| 24.1 | 35.86 | 0.500 | 12.7 | – | – | – | – | PLB | – | |||
| 5 1/2 | 5.500 | 139.7 | 14 | 20.83 | 0.244 | 6.2 | PS | PS | – | – | – | – |
| 15.5 | 23.07 | 0.275 | 6.98 | – | PSLB | – | – | – | – | |||
| 17 | 25.3 | 0.304 | 7.72 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 20 | 29.76 | 0.361 | 9.17 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 23 | 34.23 | 0.415 | 10.54 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 26.8 | 39.88 | 0.500 | 12.7 | – | – | – | – | – | – | |||
| 29.7 | 44.2 | 0.562 | 14.27 | – | – | – | – | – | – | |||
| 32.6 | 48.51 | 0.625 | 15.88 | – | – | – | – | – | – | |||
| 35.3 | 52.53 | 0.687 | 17.45 | – | – | – | – | – | – | |||
| 38 | 56.55 | 0.750 | 19.05 | – | – | – | – | – | – | |||
| 40.5 | 60.27 | 0.812 | 20.62 | – | – | – | – | – | – | |||
| 43.1 | 64.14 | 0.875 | 22.22 | – | – | – | – | – | – | |||
| 6 5/8 | 6.625 | 168.28 | 20 | 29.76 | 0.288 | 7.32 | PS | PSLB | – | – | – | – |
| 24 | 35.72 | 0.352 | 8.94 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 28 | 41.67 | 0.417 | 10.59 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 32 | 47.62 | 0.475 | 12.06 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 7 | 7.000 | 177.8 | 17 | 25.3 | 0.231 | 5.87 | PS | – | – | – | – | – |
| 20 | 29.76 | 0.272 | 6.91 | PS | PS | – | – | – | – | |||
| 23 | 34.23 | 0.317 | 8.05 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | – | |||
| 26 | 38.69 | 0.362 | 9.19 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 29 | 43.16 | 0.408 | 10.36 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 32 | 47.62 | 0.453 | 11.51 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 35 | 52.09 | 0.498 | 12.65 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 38 | 56.55 | 0.540 | 13.72 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 42.7 | 63.54 | 0.625 | 15.88 | – | – | – | – | – | – | |||
| 46.4 | 69.05 | 0.687 | 17.45 | – | – | – | – | – | – | |||
| 50.1 | 74.56 | 0.750 | 19.05 | – | – | – | – | – | – | |||
| 53.6 | 79.77 | 0.812 | 20.62 | – | – | – | – | – | – | |||
| 57.1 | 84.97 | 0.875 | 22.22 | – | – | – | – | – | – | |||
| 7 5/8 | 7.625 | 193.68 | 24 | 35.72 | 0.300 | 7.62 | PS | – | – | – | – | – |
| 26.4 | 39.29 | 0.328 | 8.33 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 29.7 | 44.2 | 0.375 | 9.52 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 33.7 | 50.15 | 0.430 | 10.92 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 39 | 58.05 | 0.500 | 12.7 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 42.8 | 63.69 | 0.562 | 14.27 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 45.3 | 67.41 | 0.595 | 15.11 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 47.1 | 70.09 | 0.625 | 15.88 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 51.2 | 76.19 | 0.687 | 17.45 | – | – | – | – | – | – | |||
| 55.3 | 80.3 | 0.750 | 19.05 | – | – | – | – | – | – | |||
| 8 5/8 | 8.625 | 219.08 | 24 | 35.72 | 0.264 | 6.71 | – | PS | – | – | – | – |
| 28 | 41.62 | 0.304 | 7.72 | PS | – | – | – | – | – | |||
| 32 | 47.62 | 0.352 | 8.94 | PS | PSLB | – | – | – | – | |||
| 36 | 53.57 | 0.400 | 10.16 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 40 | 59.53 | 0.450 | 11.43 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 44 | 65.48 | 0.500 | 12.7 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 49 | 72.92 | 0.557 | 14.15 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 9 5/8 | 9.625 | 244.48 | 32.3 | 48.07 | 0.312 | 7.92 | PS | – | – | – | – | – |
| 36 | 53.57 | 0.352 | 8.94 | PS | PSLB | – | – | – | – | |||
| 40 | 59.53 | 0.395 | 10.03 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | – | |||
| 43.5 | 64.73 | 0.435 | 11.05 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 47 | 69.94 | 0.472 | 11.99 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 53.5 | 79.62 | 0.545 | 13.84 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 58.4 | 86.91 | 0.595 | 15.11 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 59.4 | 88.4 | 0.609 | 15.47 | – | – | – | – | – | – | |||
| 64.9 | 96.58 | 0.672 | 17.07 | – | – | – | – | – | – | |||
| 70.3 | 104.62 | 0.734 | 18.64 | – | – | – | – | – | – | |||
| 75.6 | 112.5 | 0.797 | 20.24 | – | – | – | – | – | – | |||
| 10 3/4 | 10.750 | 273.05 | 32.75 | 48.74 | 0.279 | 7.09 | PS | – | – | – | – | – |
| 40.5 | 60.27 | 0.350 | 8.89 | PS | PSB | – | – | – | – | |||
| 15.5 | 67.71 | 0.400 | 10.16 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 51 | 75.9 | 0.450 | 11.43 | – | PSB | PSB | PSB | PSBE | PSB | |||
| 55.5 | 82.59 | 0.495 | 12.57 | – | – | PSB | PSB | PSBE | PSB | |||
| 60.7 | 90.33 | 0.545 | 13.84 | – | – | – | – | PSBE | PSB | |||
| 65.7 | 97.77 | 0.595 | 15.11 | – | – | – | – | PSB | PSB | |||
| 73.2 | 108.93 | 0.672 | 17.07 | – | – | – | – | – | – | |||
| 79.2 | 117.86 | 0.734 | 18.64 | – | – | – | – | – | – | |||
| 85.3 | 126.94 | 0.797 | 20.24 | – | – | – | – | – | – | |||
| 11 3/4 | 11.750 | 42 | 62.5 | 0.333 | 8.46 | PS | – | – | – | – | – | |
| 47 | 69.94 | 0.375 | 20.24 | – | – | – | – | – | – | |||
| 54 | 80.36 | 0.435 | 8.46 | – | – | – | – | – | – | |||
| 60 | 89.29 | 0.489 | 9.53 | – | – | – | – | – | – | |||
| 65 | 96.73 | 0.534 | 11.05 | – | – | – | – | – | – | |||
| 71 | 105.66 | 0.582 | 14.42 | – | – | – | – | – | – | |||
| 13 3/8 | 13.375 | 339.73 | 48 | 71.43 | 0.330 | 8.38 | PS | – | – | – | – | – |
| 54.5 | 81.1 | 0.380 | 9.65 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 61 | 90.78 | 0.430 | 10.92 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 68 | 101.19 | 0.480 | 12.19 | – | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | |||
| 72 | 107.15 | 0.514 | 13.06 | – | – | PSB | PSB | PSB | PSB | |||
| 16 | 16.000 | 406.4 | 65 | 96.73 | 0.375 | 9.53 | PS | – | – | – | – | – |
| 75 | 111.61 | 0.438 | 11.13 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 84 | 125.01 | 0.495 | 12.57 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 109 | 162.21 | 0.656 | 16.66 | – | P | P | P | – | P | |||
| 18 5/8 | 18.625 | 473.08 | 87.5 | 130.21 | 0.435 | 11.05 | PS | PSB | – | – | – | – |
| 20 | 20.000 | 508 | 94 | 139.89 | 0.438 | 11.13 | PSL | PSLB | – | – | – | – |
| 106.5 | 158.49 | 0.500 | 12.7 | – | PSLB | – | – | – | – | |||
| 133 | 197.93 | 0.635 | 16.13 | – | PSLB | – | – | – | – | |||
| P--Normaal;S--korte draad;L--lange draad;B-steundraad;E-extreme draad | ||||||||||||
CHEMISCHE SAMENSTELLING (%) VAN API 5CT
MECHANISCHE EIGENSCHAPPEN VAN API 5CT
API 5CT DIMENSIONALE AFWIJKING
| Artikelen | Toegestane afwijking | |
| Uit diameter | D Kleiner dan of gelijk aan 101,60 mm | ± 0,79 mm |
| D Groter dan of gelijk aan 114,30 mm | + 1.0%, -0.5% | |
| Wanddikte | -12.50% | |
| Massa (enkele lengtes) | +6.5%, -3.5% | |
LENGTEBEREIK VAN API 5CT
| Lengte | |||
| Item | Toepassingsgebied 1 | Toepassingsgebied 2 | Toepassingsgebied 3 |
| Slangen | 6.10-7.32m | 8.53-9.75m | – |
| Behuizing | 4.88-7.62m | 7.62-10.36m | 10.36-14.63m |
TEST EN INSPECTIE VAN API 5CT BUIZEN EN BEHUIZING
- Hydrostatische test
Hydrostatisch testen is een cruciale kwaliteitscontrolemaatregel tijdens de productie van stalen buizen. Het doel van de hydrostatische test is om te verifiëren dat de naadlassen en het leidinglichaam de vereiste interne waterdruk kunnen weerstaan zonder te lekken. Om de test uit te voeren, wordt water onder druk gezet en in de leiding geïnjecteerd. Zodra de waterdruk het gespecificeerde niveau bereikt, wordt de leiding onderworpen aan een grondig onderzoek op lekkages. Eventuele gevonden lekken worden gerepareerd en de hydrostatische test wordt herhaald totdat de leiding de inspectie doorstaat. Dit proces zorgt ervoor dat het eindproduct veilig water of andere vloeistoffen onder hoge druk kan transporteren zonder te lekken.
- Buigtest
Tijdens de productie van een API 5CT-buis en mantelbuis wordt een buigtest uitgevoerd om de kwaliteit van de las te garanderen. Bij deze test wordt een monster van de stalen buis genomen en onderworpen aan een buigkracht. De resultaten van de test worden vervolgens geëvalueerd om te bepalen of er scheuren in de las zitten. Als er geen scheuren worden geconstateerd, wordt de buis geacht van acceptabele kwaliteit te zijn. Als er echter scheuren worden aangetroffen, wordt de buis afgekeurd en moet deze worden gerepareerd of vervangen. De buigtest is een belangrijk onderdeel van het productieproces, omdat het ervoor zorgt dat het eindproduct van hoge kwaliteit is en zal presteren zoals bedoeld.
- Afvlakkingstest
Afvlakkingstesten worden doorgaans uitgevoerd tijdens de kwaliteitscontrole van stalen buizen, zoals die geproduceerd volgens de API 5CT-specificatie. De afvlakkingstest wordt gebruikt om de weerstand van een monsterbuis tegen longitudinale vervorming (dwz scheurgroei) en zijn vermogen om zijn vorm te behouden onder spanning te beoordelen. De test wordt uitgevoerd door eerst een ring aan één uiteinde van het buismonster te lassen. Het andere uiteinde van het monster wordt vervolgens in een mal geplaatst, die de gehele lengte van de buis langs zijn lengteas samendrukt. Zodra de gewenste compressie is bereikt, wordt de mal losgelaten en wordt het monster verwijderd voor inspectie. Eventuele scheuren of vervormingen die tijdens de test zijn opgetreden, worden vervolgens gedocumenteerd en geanalyseerd. Met de resultaten van de afplattingsproef kan de kwaliteit van de buis en de geschiktheid voor gebruik in diverse toepassingen worden beoordeeld.
- CVN-impacttest
Als het gaat om de productie van buizen en mantelbuizen, is de impacttest een belangrijke kwaliteitscontrolemaatregel. Deze test, ook bekend als de Charpy-test, wordt gebruikt om het vermogen van een materiaal om schokken te weerstaan te beoordelen. Bij de test wordt met een hamer op een monster geslagen en vervolgens wordt de hoeveelheid energie gemeten die wordt geabsorbeerd. De resultaten worden vervolgens vergeleken met een norm om te bepalen of het materiaal aan de vereiste specificatie voldoet. Er zijn drie hoofdgebieden die worden getest tijdens impacttests: het pijplichaam, de laszee en de door hitte-beïnvloede zone. Door het belang van deze test te begrijpen, kunnen fabrikanten ervoor zorgen dat hun stalen buizen voldoen aan de vereiste normen voor sterkte en duurzaamheid.
API 5CT PIJP EINDE VERWERKING
- Plat uiteinde / Glad uiteinde
Een glad uiteinde, ook wel een plat uiteinde of een vierkante snede genoemd, is een soort stalen buis met een plat uiteinde in plaats van een afgeschuind uiteinde of een uiteinde met schroefdraad. Pijpen met gladde uiteinden komen vaker voor bij pijpen met een grotere diameter en worden doorgaans gebruikt voor het vervoeren van vloeistoffen onder hoge druk. Een voordeel van gladde buizen is dat deze gemakkelijker te lassen of aan te sluiten zijn op andere soorten buizen. Pijpen met gladde uiteinden zijn echter minder goed bestand tegen externe krachten, zoals die van wind of golven, en zijn gevoeliger voor schade door schokken. Als gevolg hiervan wordt een buis met gladde uiteinden vaak gebruikt in toepassingen waar deze wordt begraven of anderszins wordt beschermd tegen de elementen.
- Met schroefdraad
Behuizing is een stalen buis die wordt gebruikt om het boorgat van een boorput te bekleden. Om instorten van het boorgat te voorkomen en om de gebruikte apparatuur te beschermen, is het gebruik van een behuizing belangrijk. Behuizing wordt ook gebruikt om te voorkomen dat water, gas en olie de put binnendringen. Het draadeinde van een mantelbuis wordt gebruikt voor het maken van een verbinding met een schroef. Dit type verbinding staat bekend als een schroefdraadverbinding. Om deze verbinding tot stand te brengen wordt gebruik gemaakt van een behuizingskoppeling. De koppeling wordt op het uiteinde van de buis geschroefd en vervolgens worden de twee buizen met een schroef met elkaar verbonden.
- Ronde neus
Een ronde neus op een mantelbuis is eenvoudigweg een schroefdraadverbinding die machinaal is bewerkt om een afgerond, in plaats van plat, uiteinde te hebben. Dit type verbinding wordt vaak gebruikt als de ruimte beperkt is, zoals in krappe hoeken of andere moeilijk-te- bereikbare plaatsen. Bovendien is de kans kleiner dat ronde neuzen aan omringende objecten blijven haken, waardoor ze ideaal zijn voor gebruik in-ruimtes met veel verkeer. Hoewel ze duurder zijn dan traditionele schroefdraadverbindingen, maken de verhoogde veiligheid en duurzaamheid van ronde neuzen ze de investering zeker waard.
WAT IS API 5CT OCTG?
Oil Country Tubular Goods (OCTG) is een familie van stalen buisproducten die worden gebruikt bij het boren, voltooien en produceren van olie- en gasbronnen. En API 5CT is de standaard voor de groep producten. OCTG-behuizing en -buis zijn essentiële elementen in het putconstructieproces, omdat ze ondersteuning en bescherming bieden voor de boorput. Eerst wordt de behuizing geïnstalleerd, gevolgd door de buizen. De behuizing is doorgaans gemaakt van staal of andere sterke materialen die bestand zijn tegen de hoge druk en temperatuur van het reservoir. De buizen zijn eveneens van staal gemaakt, maar zijn dunner ommuurd en worden in de behuizing gedragen. OCTG-producten worden vervaardigd om te voldoen aan specifieke specificaties die zijn gebaseerd op het type put dat wordt geboord. Een zure dienstomkasting moet bijvoorbeeld bestand zijn tegen corrosie door waterstofsulfidegas. Diepwatermantels moeten bestand zijn tegen de hoge drukken op grote diepte. Uiteindelijk spelen OCTG-producten een cruciale rol bij het waarborgen van de veiligheid en efficiëntie van olie- en gasboringen.
WAT IS HET VERSCHIL TUSSEN API 5CT-HUIS EN BUIZEN?
API 5CT-behuizing is een buis die in een boorgat wordt geplaatst om de boorput tegen verontreiniging te beschermen. Behuizing wordt ook gebruikt om de boorput te stabiliseren en veilig te houden. Boor- en verbuizingsbewerkingen vinden afwisselend plaats, waarbij de boorkolom op vooraf bepaalde intervallen wordt verwijderd. API 5CT-buizen worden gebruikt om aardolie van de diepten van de put naar de oppervlakte te transporteren. Olie en gas kunnen soms zelf-naar de oppervlakte komen; Normaal gesproken zijn er echter pompen nodig om deze vloeistoffen naar de oppervlakte te brengen. Slangen hebben doorgaans een kleinere diameter dan de behuizing. Het belangrijkste doel van slangen is om aardolie van de put naar een externe locatie te transporteren.
