Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van SAWL-gecoate stalen buizen in China. We beschikken over-leidende productieapparatuur en sterke productiecapaciteiten. Aarzel niet om duurzame SAWL-gecoate stalen buizen in bulk in onze fabriek te kopen.
PRODUCT
Tianjin Brisk-staalfocus op de productie en levering van holle profielen en stalen buizen
Hoe wordt LSAW-buis vervaardigd?
LSAW-buis is een stalen buis met een grote-diameter en rechte-naad, vervaardigd door het vormen van staalplaten met behulp van het UOE- of JCOE-proces, gevolgd door dubbelzijdig-zijdig ondergedompeld booglassen.
Meer gedetailleerd proces als volgt
Plaatinspectie → Randfrezen → Voor-buigen van randen → Vormen → Voor-lassen → Inwendig lassen → Uitwendig lassen → Ultrasoon testen → X-inspectie → Pijpexpansie → Hydrostatisch testen → Eindafschuining →Anti-corrosie en coating
Specificaties voor SWAL-buis
|
Item |
Domein |
|---|---|
| Diameter | 406 mm-1524 mm |
| Wanddikte | 6-50 mm |
| Lengte | 6-18m |
| Cijfer | API 5L B-X80 en meer |
| Standaard | API 5L / ASTM / EN |
Waarom heeft LSAW stalen buis corrosiebescherming nodig?
Staal is van nature reactief. Wanneer LSAW-buizen worden blootgesteld aan grond, water, vochtige lucht of corrosieve media (olie, pekel, afvalwater), zal elektrochemische corrosie optreden. Corrosie tast geleidelijk de pijpwand aan, vermindert de wanddikte, verzwakt de structurele sterkte en veroorzaakt uiteindelijk lekkage of pijpbreuk.
Belangrijkste redenen
- Bodemcorrosie voor ondergrondse pijpleidingen: De meeste LSAW-leidingen liggen ondergronds begraven voor olie-, gas- en watertransport. Bodem bevat vocht, zouten, zuren en micro-organismen. Deze stoffen corroderen voortdurend het buitenste staaloppervlak. Zonder coating zal de levensduur sterk afnemen.
- Waterige mediumcorrosie:Voor onderzeese, rivier-oversteek- of waterleveringsprojecten is water (vooral zout water) een sterk corrosieve omgeving. Roest zal zich snel vormen op kale stalen buizen.
- Interne mediumcorrosie:Olie, aardgas of rioolwater kunnen H₂S-, CO₂- en chloride-ionen bevatten. Deze corrosieve componenten tasten de binnenwand aan, wat leidt tot putcorrosie.
- Externe atmosferische corrosie:Tijdens opslag, transport of boven-installatie bovengronds veroorzaken regen en vocht roest op de kale LSAW-buis.
In welke omgevingen worden anti-{0}}corrosiecoatings voor SAWL-buizen toegepast?
1. 3PE-coating (3-laags polyethyleen)
- Meest gebruikt voor ondergrondse pijpleidingen op land, vooral olie- en gasprojecten in Saoedi-Arabië en het Midden-Oosten
- Milieu: ondergronds begraven, gebruikelijk voor aardgas, ruwe olie en watertransportpijpleidingen
- Kenmerken: Uitstekende weerstand tegen bodemcorrosie, vocht en bodembelasting; stabiele prestaties in woestijngrond met hoge- temperatuur
- Beperking: niet ideaal voor medium met hoge- temperatuur in leidingen, niet voor diep onderzees water
2. 3PP-coating (3-laags polypropyleen)
- Milieu: Begraven pijpleidingen methogere bedrijfstemperatuur
- Geschikt voor: pijpleidingen voor hete olie, transmissie van geothermische vloeistoffen op hoge- temperatuur
- Voordeel: Betere hittebestendigheid dan 3PE, nog steeds goede anti-bodemcorrosieprestaties
3. FBE (Fusion Bonded Epoxy)
- Twee typen: enkel-laags FBE / dubbel-laags FBE
- Omgeving: Ingegraven pijpleiding, blootgestelde atmosferische pijpleiding, rivierovergang, rotsachtige grond
- Voordeel: Sterke hechting op staal, goede slagvastheid op rotsachtige grond; werkt ook voor interne coating
- Typisch gebruik: waterpijpleiding, verzameloliepijpleiding, pijpsectie met complex terrein
4. Interne epoxycoating
- Omgeving: Binnenleiding, voor schoon water, riolering, olie-/gasmedium met lage- corrosie
- Doel: Verminder de wrijvingsweerstand van vloeistoffen + voorkom interne corrosie door water of kleine corrosieve ionen
- Opmerking: gescheiden van de buitenste anti-corrosiecoating, gebruikt als binnenvoering
5. CWC - Betonverzwaarde coating
- Omgeving:Onderzeese / onderwaterpijpleiding, rivierdoorkruisende pijpleiding
- Functie: Dubbel effect: anti-corrosie + gewichtsballast, voorkomt dat leidingen in zeewater drijven
- Scenario: Offshore olie- en gasexportlijnen, onderzeese waterpijpleidingen
SAWL-buiscoatingproces
Stalen buisoppervlak → Roestverwijdering → SA2.5 zandstralen → Primercoating → Tussenlaag → Buitenste coatinglaag → Kwaliteitsinspectie → Afgewerkte anticorrosiebuis
Voorbereiding van het oppervlak
- De meest cruciale fundamentele stap in de anti-corrosiebehandeling van stalen buizen,heeft een directe invloed op de hechting en levensduur van de anti{0}}corrosiecoating.
- Voordat de anti{0}}corrosiecoating werd aangebracht, werd het staal pHet ipe-oppervlak moet grondig worden gereinigd om te verwijderen: walshuid, roest, olie en vet, stof, lasslakken, onzuiverheden
SA2.5 Zandstralen
- Perslucht wordt gebruikt om schurend materiaal met hoge snelheid tegen het oppervlak van de stalen buis te stuwen.
- veroorzaakt:Verwijderen van roest, afbreken van walshuid, verhoogde oppervlakteruwheid
- Veelgebruikte schuurmiddelen zijn onder meer:Staalgrit, Staalschot, Kwartszand, Emery
- Het oppervlak van de stalen buis is behandeld tot de kwaliteit Sa 2,5, terwijl een oppervlakteruwheid van ongeveer 40–80 μm behouden blijft om de mechanische verbinding van de coating te verbeteren.
Primercoating
- De primer dient als de eerste beschermlaag in een anti-corrosiesysteem.
- Primaire functies:Verbetert de hechting van de coating, Dicht het stalen oppervlak af, Biedt initiële anti-corrosiebescherming
- Veel voorkomende primers:Epoxyzink-rijke primer, Anorganisch zink-rijke primer, Epoxyprimer
Tussenlaag
- De tussenlaag wordt voornamelijk gebruikt om de dikte van de anti{0}}corrosiecoating te vergroten en de barrièrebescherming te verbeteren.
- Veel voorkomende materialen:Epoxy-ijzeroxide-tussenlaag, High- epoxyverf
- Functies:Verbetert de slagvastheid, Voorkomt het binnendringen van corrosieve middelen, Verbetert de algehele beschermende prestaties
Buitenste coatinglaag
- De toplaag wordt direct blootgesteld aan de externe omgeving en dient als een cruciale beschermlaag binnen het anti-corrosiesysteem.
- Primaire functies:Waterdichting, UV-bestendigheid, chemische corrosiebestendigheid, verbetering van de esthetische kwaliteit
- Veel voorkomende toplagen:Toplaag van polyurethaan, anti-{0}}corrosiecoating van polyethyleen, coating van epoxyglasschilfers
Populaire tags: SAWL gecoate stalen buis, China SAWL gecoate stalen buis fabrikanten, leveranciers, fabriek
