API 5L X60 ERW stalen buis

Aanvraag sturen
API 5L X60 ERW stalen buis
Details
API 5L X60 ERW stalen buis is een koolstofstalen leidingbuis met hoge-opbrengst-sterkte, vervaardigd in overeenstemming met API-specificatie 5L (45e editie) en ISO 3183, de internationale normen voor buizen die worden gebruikt in pijpleidingtransportsystemen voor de aardolie- en aardgasindustrie. X60-kwaliteit heeft een minimale vloeigrens van 415 MPa (60.200 psi), ongeveer 15% hoger dan X52, waardoor pijpleidingingenieurs de wanddikte kunnen verkleinen bij dezelfde ontwerpdruk, waardoor het staaltonnage, het vrachtgewicht en de totale projectkosten op lange-transmissielijnen worden verlaagd.
Deze buis wordt geproduceerd door middel van elektrisch weerstandslassen (ERW): continu opgerold heet-gewalst staal wordt afgewikkeld, aan de rand-gefreesd, opgerold-gevormd tot een cilindrische vorm en verbonden via hoog-inductielassen langs een enkele langsnaad. De laszone wordt vervolgens met warmte-behandeld (gegloeid of genormaliseerd) om de restspanning te verlichten en de mechanische eigenschappen te herstellen die gelijkwaardig zijn aan die van het moedermateriaal. Elke voltooide lengte doorstaat volledige ultrasone tests (UT) en hydrostatische druktests voordat de molen wordt vrijgegeven, in overeenstemming met de API 5L-kwaliteitsvereisten.
Productclassificatie
ERW-buis
Share to
Beschrijving

Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van api 5l x60 erw stalen buizen in China. We beschikken over-leidende productieapparatuur en sterke productiecapaciteiten. Aarzel niet om bulk duurzame api 5l x60 erw stalen buizen in onze fabriek te kopen.

 

Tianjin Brisk-staal is een van de fabrikanten van API 5L X60 ERW stalen buizen in China. Onze producten worden voornamelijk geëxporteerd naar het Midden-Oosten, Zuidoost-Azië, Europa, Nieuw-Zeeland en andere regio's. Als u meer wilt weten over onze producten, neem dan gerust contact met ons op en stuur uw aankooplijst.

PRODUCT

Tianjin Brisk-staalfocus op de productie en levering van holle profielen en stalen buizen

API5L X60 PSL1 ERW PIPE
API5L X60 PSL1 ERW-PIJP
API5L X60 PSL2 ERW PIPE
API5L X60 PSL2 ERW-PIJP
API5L X60 WELDED STEEL PIPE
API5L X60 GELASTE STALEN BUIS
ASTM X60 ERW STEEL PIPE
ASTM X60 ERW STALEN BUIS

Productspecificaties

 

Parameter Specificatie
Toepasselijke norm API 5L (45e editie), ISO 3183
Staalkwaliteit X60, productspecificatieniveau PSL1 of PSL2
Productieproces Elektrisch weerstandsgelast (HFI/ERW)
Minimale vloeigrens 415 MPa (60.200 psi)
Minimale treksterkte 520 MPa (75.400 psi)
Buitendiameter 60,3 mm – 610 mm
Wanddikte 3,0 mm – 18 mm
Standaard lengte 6 meter, 12 meter; aangepaste lengtes beschikbaar
Einde afwerking Glad uiteinde (PE), afgeschuind uiteinde (BE), met schroefdraad en gekoppeld (T&C)
Standaard schuine hoek 30 graden ± 2,5 graden
Opties voor oppervlaktecoating 3PE, 2PE, FBE, koolteerepoxy, blank/gelakt
Lasnaad testen 100% ultrasoon testen (UT)
Druk testen Hydrostatische test volgens API 5L-vereisten
Certificering Molentestcertificaat (MTC) volgens EN 10204 Type 3.1 of 3.2
Controle van de chemische samenstelling Koolstofequivalent (CE) gerapporteerd per IIW-formule
Impacttesten Charpy V-notch (verplicht voor PSL2)

 

Overzicht van het productieproces

 

  1. Selectie van grondstoffen- warmgewalste stalen spiraal wordt geselecteerd en getest op chemische samenstelling en mechanische eigenschappen voordat deze in productie gaat.
  2. Vormen- de stalen strip wordt continu gewalst-tot een buisvorm via een reeks vormrollen.
  3. Hoog-inductielassen met hoge frequentie- De pijpranden worden verwarmd door inductiestroom en onder druk samengesmolten, waardoor de langsnaad ontstaat.
  4. Warmtebehandeling van de naden- De laszone is genormaliseerd om de verharde microstructuur die tijdens het lassen ontstaat te elimineren, waardoor de taaiheid en ductiliteit worden hersteld.
  5. Maatvoering en rechttrekken- De buis wordt op maat gemaakt volgens de uiteindelijke buitendiametertoleranties en rechtgetrokken.
  6. Snijden- buizen worden op standaardlengte of door de klant-gespecificeerde lengte gesneden.
  7. Niet-destructief onderzoek- Ultrasone tests over de volledige-lengte inspecteren de lasnaad en het pijplichaam op defecten.
  8. Hydrostatisch testen- elke pijp wordt onder druk getest om de integriteit onder interne druk te verifiëren.
  9. Eindafwerking en coating- Afschuining, draadsnijden of coating worden aangebracht volgens de orderspecificatie.
  10. Eindinspectie en markering- dimensionale controles, visuele inspectie en stenciling volgens API 5L-markeringsvereisten.

 

Toepassingen

 

Olie- en gastransmissie
X60 ERW-buis wordt veel gebruikt in lange- transportpijpleidingen voor ruwe olie en aardgas, waar de hogere vloeigrens een hogere werkdruk ondersteunt zonder dat dikkere, zwaardere buiswanden nodig zijn.

 

Gasopvangsystemen
Hogedrukgasverzamelnetwerken die bronmonden verbinden met verwerkingsfaciliteiten specificeren vaak X60-kwaliteit vanwege de balans tussen sterkte en lasbaarheid.

 

Waterinjectieleidingen
Waterinjectiesystemen in olievelden, die bij verhoogde druk werken om de reservoirdruk op peil te houden, maken gewoonlijk gebruik van X60-leidingen vanwege hun druk-capaciteit.

 

Structurele en heitoepassingen
Waar API-gecertificeerde traceerbaarheid van materialen vereist is voor structurele of funderingspaalwerkzaamheden, biedt de X60 ERW-buis gedocumenteerde mechanische eigenschappen die geschikt zijn voor technisch ontwerp.

 

Gemeentelijk en industrieel vloeistoftransport
Watertransmissie- en industriële vloeistofsystemen met grotere-diameters profiteren van het kracht-tot-gewichtsvoordeel van de X60 ten opzichte van lagere kwaliteiten.

 

Veelgestelde vragen (FAQ)

Vraag: Wat is het verschil tussen X60 en X52 ERW-buis?

A: X60 heeft een minimale vloeigrens van 415 MPa versus 359 MPa voor X52 -, ongeveer 15% hoger. Dit maakt een dunnere wand bij dezelfde werkdruk of een hogere druk bij dezelfde wanddikte mogelijk, wat de materiaal- en transportkosten bij grote projecten kan verlagen.

Vraag: Moet ik PSL1 of PSL2 bestellen voor X60-buis?

A: PSL2 wordt aanbevolen voor de meeste pijpleidingtransmissietoepassingen op X60 en hoger. Het vereist verplichte Charpy-impacttests, strengere limieten voor de chemische samenstelling en strengere controle op het koolstofequivalent, die allemaal het risico op brosse breuken verminderen. PSL1 kan acceptabel zijn voor niet-kritieke services met een lager-risico.

Vraag: Is API 5L X60 ERW-buis geschikt voor zure service?

A: De standaard X60 ERW-buis heeft niet automatisch een -serviceclassificatie. Zure servicetoepassingen vereisen aanvullende specificatie volgens NACE MR0175/ISO 15156 en moeten expliciet worden aangevraagd op het moment van bestelling.

Vraag: Welke documentatie moet bij de verzending van de buizen worden gevoegd?

A: Een volledige bestelling moet een molentestcertificaat bevatten volgens EN 10204 3.1 (of 3.2 voor testen door derden-), met betrekking tot de chemische samenstelling, mechanische testresultaten, hydrostatische testgegevens en traceerbaarheid van hittenummers.

Neem nu contact op

MACHINE EQUIPMENT
ERW PRODUCTION LINE 2
BRISK STEEL YARD
BRISK ERW PIPE PRODUCTION LINE

Populaire tags: api 5l x60 erw stalen buis, China api 5l x60 erw stalen buis fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen