Spiraalgelaste hogedrukwaterleiding

Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van spiraalgelaste hogedrukwaterleidingen in China. We beschikken over-leidende productieapparatuur en sterke productiecapaciteiten. Aarzel niet om bulk duurzame spiraalgelaste hogedrukwaterleiding in onze fabriek te kopen.

Tianjin Brisk-staal is een van de spiraalgelaste hogedrukwaterleidingen in China. Onze producten worden voornamelijk geëxporteerd naar het Midden-Oosten, Zuidoost-Azië, Europa, Nieuw-Zeeland en andere regio's. Als u meer wilt weten over onze producten, neem dan gerust contact met ons op en stuur uw aankooplijst.

PRODUCT

Tianjin Brisk-staalfocus op de productie en levering van holle profielen en stalen buizen

Wij produceren en exporteren spiraalgelaste hogedrukwaterleidingen voor watertransmissieleidingen, afvoerleidingen van pompstations, irrigatieleidingen en waterkrachtafsluiters. Hieronder leggen we uit wat een spiraalgelaste buis feitelijk tot een "hoge druk"-classificatie maakt, hoe we deze controleren en waar kopers vaak problemen tegenkomen als ze dit product bij een onbekende fabriek bestellen.

Veel kopers gaan ervan uit dat de drukwaarde slechts een functie is van de wanddikte. Dat is slechts de helft van de berekening. Hieruit volgt de druk die een leiding veilig kan dragenBarlows formule:P = (2 x S x t x E) / D

Waar S de vloeigrens van het materiaal is, is t de wanddikte, is D de buitendiameter, enE is de efficiëntiefactor van de lasverbinding. Voor SSAW-buis is E slechts 1,0 wanneer de spiraalnaad is aangebracht100% ultrasoon getesten de pijp is gepasseerdmolen hydrostatisch testen tot ten minste 90% van de gespecificeerde minimale vloeigrens (SMYS). Een buis met dezelfde diameter en wanddikte maar een lager voegrendement (gedeeltelijke NDO, geen hydrotestrecord) is dat welniet geschikt voor dezelfde druk, ook al ziet het er identiek uit op een maatblad.

Dit is de grootste kloof die we zien tussen wat een koper denkt te bestellen en wat een leverancier tegen lage-kosten daadwerkelijk verzendt: correcte buitendiameter en wanddikte, maargeen gedocumenteerde gezamenlijke efficiëntie om de aangegeven drukklasse te ondersteunen.

• API5L- lijnleidingstandaard, gebruikt waar het project documentatie van olie-en-gas-kwaliteit specificeert, zelfs voor een watertoepassing

We stemmen de standaard, kwaliteit en testregime af op uw projectspecificaties in plaats van standaard het certificaat te gebruiken dat het goedkoopst is om te produceren. - De drukclassificatie geldt alleen als de certificering daadwerkelijk overeenkomt met het geleverde product.

SSAW Vormen van SAW-lassen Hoofdmolen

SSAW-vormsectie

Pijpgerichte afschuinmachine

SSAW-buis na het lassen

Hydrostatische testkamer

1. Spoel selectie- De chemie en mechanische eigenschappen van de staalspiraal worden geverifieerd aan de hand van de doelkwaliteit (bijv. X42-X70 voor API 5L) voordat het vormen begint.
2. Spiraalvorming (JCOE-equivalent)- spoel wordt door spiraalvormrollen gevoerd onder een gecontroleerde spiraalhoek, waarbij de naadopening binnen de tolerantie wordt gehouden vóór het lassen.
3. Dubbel-zijdig ondergedompeld booglassen (DSAW)- de naad wordt van binnen en van buiten in afzonderlijke passages gelast, waardoor volledige penetratie over de wanddikte ontstaat.
4. 100% ultrasoon testen van de lasnaad- elke meter spiraal- en omtreklas wordt gescand en niet gespot-, om een ​​verbindingsefficiëntie van 1,0 te ondersteunen.
5. Hydrostatisch testen van molens- elke pijp wordt op druk getest tot het niveau gespecificeerd door de geldende norm (doorgaans 90%+ SMYS), gedurende een bepaalde verblijftijd vastgehouden, waarbij de druk en tijd per pijp worden geregistreerd.
6. Dimensionale en rondheidsinspectie- De buitendiameter, wanddikte en on-rondheid- worden vóór het bekleden en coaten gecontroleerd op tolerantie.
7. Binnenbekleding en buitencoating aanbrengen- cementmortelvoering of epoxy aan de binnenkant; 3PE, FBE of koolteerepoxy aan de buitenkant, afhankelijk van de bodem/waterchemie.

Testdruk, verblijftijd en UT-dekking worden geregistreerd per leidingnummer en opgenomen in het fabriekstestcertificaat - niet samengevat als batchgemiddelde.

De drukcapaciteit is niet slechts een zoekopdracht naar de -wanddikte -, maar hangt af van de kwaliteit, diameter en ontwerpfactor samen. Als algemeen patroon:

• Kleinere diameter (DN300-DN600):hogere drukklassen zijn gemakkelijker te bereiken met een gemiddelde wanddikte, gebruikelijk bij pompafvoer- en boosterleidingen.
• Middendiameter (DN600-DN1500):wanddikte wordt de belangrijkste hefboom; kwaliteitselectie (API 5L X52-X65) begint belangrijker te worden dan bij kleinere maten.
• Grote diameter (DN1500+):de ontwerpdruk is gewoonlijk matig- tot- hoog, maar niet extreem, omdat transmissieleidingen van deze omvang doorgaans door zwaartekracht -gevoed of met lage- snelheid worden gepompt; De wanddikte wordt zowel bepaald door de weerstand tegen hanteren/knikken tijdens de installatie als door de interne druk alleen.

We berekenen de wanddikte op basis van de door u opgegeven ontwerpdruk, overspanningstoeslag en veiligheidsfactor in plaats van een generieke "standaard" wand voor de diameter te verzenden. - Stuur ons uw ontwerpdruk en diameter en we sturen u een wanddikte- en kwaliteitsaanbeveling terug met de weergegeven berekening.

Een aannemer die SSAW-buizen van 1200 mm voor een gemeentelijke transmissieleiding kocht, selecteerde een leverancier op basis van alleen de wanddikte en de buitendiameter, ervan uitgaande dat deze overeenkwam met de ontwerpdruk van hun ingenieur van 1,6 MPa. Toen de testcertificaten van de molen arriveerden, bleek uit de hydrostatische testgegevens dat de pijpen slechts waren getest tot grofweg 80% SMYS, en niet tot de 90%+ van de projectspecificatie die vereist was om de genoemde aanname van de gezamenlijke efficiëntie te ondersteunen die werd gebruikt in de oorspronkelijke wanddikteberekening. De pijp was dimensionaal correct, maarkon niet worden gecertificeerd volgens de ontwerpdruk op papier, waardoor er een vertraging ontstond terwijl de batch opnieuw-getest en opnieuw-gedocumenteerd werd. De les voor kopers:controleer de hydrostatische testdruk en verblijftijd op het molencertificaat aan de hand van uw ontwerpdrukberekening voordat de leiding de molen verlaat, niet nadat het ter plaatse is aangekomen.

• Wanddikte en kwaliteitselectie berekend op basis van de door u opgegeven ontwerpdruk, niet verzonden als generieke standaardmaat
• 100% UT-naad en hydrostatische testgegevens per-pijp, niet batchgewijs-bemonsterd
• API 5L-productiecapaciteit onder het dak
• Binnenvoering en buitencoating afgestemd op uw waterchemie en bodemgesteldheid
• Volledige molentestcertificaten (3.1 of 3.2 op aanvraag) herleidbaar naar warmtenummer en pijpnummer

Neem nu contact op